危大工程清单(4篇)

篇一：危大工程清单

　　危大工程清单

　　工程名称

　　工程地址

　　建设单位

　　施工单位

　　监理单位

　　勘察单位

　　设计单位

　　审查单位

　　镇/区

　　路/街

　　号

　　联系人/电话

　　联系人/电话

　　联系人/电话

　　联系人/电话

　　联系人/电话

　　主体工程

　　结构形式：；基础形式：

　　概

　　况

　　建筑面积

　　㎡；地面上总高度

　　m；层数:地上

　　层/地下

　　层

　　主要功能：□商业

　　□住宅

　　□办公

　　□工业

　　□其他：

　　施工单位应全面熟悉设计用纸，参考设计文件中设计单位注明的涉及依大工程的重点部位和环节，相据施工组织设计，按住房和技名建设部(合险性较大的分部分项工程安全管理理定》(住房城乡建设部第37号)《住房城乡建设部办公厅关于实施(危险性较大的分部分项工程安全管理规定)有关问题的通知》(建办质(2018)31号)件及《广东省住房和城乡建设厅关于房编制要求

　　屋市政工程危险件较大的分部分项工程安全管理的实施细则》(粤建规范(2019)2号)附件所列工程范用，格查项目最险件较大分部分项工程的情况，汇编列出所涉及的全部工程部位、节占清单，作为监理单位编制监理提例和牢施细则、专家论证、安全措施各家、工程交底、质安监部门日法监督的重要依据。

　　本清单由旅工单位对拟报施工许可的全部项目，进行全面梳理排查后，填写此清单表格。

　　工程参数、工程部位、节点描述

　　(对相应存在的情况，在口中打“√”)

　　危险性较大的分部分项工程

　　类

　　别

　　基坑工程

　　□本项目存在开挖深度≥3m的基坑(槽)的土方开挖、支护、降水工程。

　　基坑最大开挖深度：

　　米，基坑周长：

　　米

　　□本项目开挖深度虽未超过3m，但地质条件、周围环境和地下管线复杂，或影响毗邻建、构筑物安全的基坑(补)的土方开挖、支护、降水工程。

　　基坑最大开挖深度：

　　米，基坑周长：

　　米

　　工具式模板

　　□滑模（所涉及单位工程:）

　　□爬模（所涉及单位工程:）

　　□飞模（所涉及单位工程:）

　　□道模（所涉及单位工程:）

　　□搭设高度≥5m：

　　1、单位工程名称：

　　搭设跨度：

　　米，位置：第

　　层

　　轴X

　　轴

　　搭设跨度：

　　米，位置：第

　　层

　　轴X

　　轴

　　2、单位工程名称：

　　搭设跨度：

　　米，位置：第

　　层

　　轴X

　　轴

　　搭设跨度：

　　米，位置：第

　　层

　　轴X

　　轴

　　□搭设跨度≥10m：

　　1、单位工程名称：

　　搭设跨度：

　　米，位置：第

　　层

　　轴X

　　轴

　　搭设跨度：

　　米，位置：第

　　层

　　轴X

　　轴

　　2、单位工程名称：

　　搭设跨度：

　　米，位置：第

　　层

　　轴X

　　轴

　　搭设跨度：

　　米，位置：第

　　层

　　轴X

　　轴

　　混凝土模板支撑

　　□施工总荷载(荷载效应基本组合的设计值，以下简称设计值)≥10kN/㎡

　　1、单位工程名称：

　　搭设跨度：

　　米，位置：第

　　层

　　轴X

　　轴

　　搭设跨度：

　　米，位置：第

　　层

　　轴X

　　轴

　　2、单位工程名称：

　　搭设跨度：

　　米，位置：第

　　层

　　轴X

　　轴

　　搭设跨度：

　　米，位置：第

　　层

　　轴X

　　轴

　　□集中线荷载(设计值)≥15kN/m1、单位工程名称：

　　搭设跨度：

　　米，位置：第

　　层

　　轴X

　　轴

　　搭设跨度：

　　米，位置：第

　　层

　　轴X

　　轴

　　2、单位工程名称：

　　搭设跨度：

　　米，位置：第

　　层

　　轴X

　　轴

　　搭设跨度：

　　米，位置：第

　　层

　　轴X

　　轴

　　□高度大于支撑水平投影宽度且相对独立无联系构件的混凝土模板支撑工程

　　搭设跨度：

　　米，位置：第

　　层

　　轴X

　　轴

　　搭设跨度：

　　米，位置：第

　　层

　　轴X

　　轴

　　2、单位工程名称：

　　搭设跨度：

　　米，位置：第

　　层

　　轴X

　　轴

　　搭设跨度：

　　米，位置：第

　　层

　　轴X

　　轴

　　承重支撑体系

　　□用于钢结构安装等满堂支撑体系。

　　单位工程名称：，层，轴线范围

　　□采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量在10kN及以上的起重吊装工程:

　　起重吊装及起重机械安装拆卸工程

　　最大单件起吊重量

　　KN

　　□采用起重机械进行安装的工程:

　　安装的工程：

　　安装置：第

　　层，轴X

　　轴

　　□起重机械安装和拆卸工程;起重机械类型：塔吊

　　台，施工电梯

　　台，物料提升机

　　台，其他

　　台。

　　□搭设高度24m及以上的落地式钢管脚手架工程(包括采光井、电梯井脚手架)；

　　单位工程名称：，脚手架最大搭设高度

　　m，轴线范围。□附着式升降脚手架工程:单位工程名称：，脚手架最大搭设高度

　　m，轴线范围。□悬挑式脚手架工程:脚手架工程

　　单位工程名称：，脚手架最大搭设高度

　　m，轴线范围。□高处作业吊篮：

　　单位工程名称：，最大作业高度

　　m，轴线范围。□卸料平台、操作平台工程:单位工程名称：，最大作业高度

　　m，轴线范围

　　。共搭设

　　个。

　　□异型脚手架工程:单位工程名称：，脚手架最大搭设高度

　　m，轴线范围。拆除工程

　　□可能影响行人、交通、电力设施、通讯设施或其它建(构)筑物安全的拆除工程。

　　暗挖工程

　　□采用矿山法、盾构法、顶管法施工的隧道、洞室等工程。

　　□结构工程的模板工程(支撑)：

　　单位工程名称：，安装位置：第

　　层，轴X

　　轴

　　□孔口防护工程的门框墙制作(门框采用起重机械进行吊装)、防护门(防护密闭门、密闭门)吊装工程:单位工程名称：，安装位置：第

　　层，轴X

　　轴

　　□建筑幕墙安装工程;

　　施工最大高度：，所处立面:，轴线范围;

　　□钢结构、网架和索膜结构安装工程：最大跨度：

　　m，高度

　　m，轴线范围

　　□人工挖孔桩工程；最大开挖深度

　　m，直径

　　m，总桩数

　　□水下作业工程。

　　□装配式建筑混凝土预制构件安装工程：

　　单位工程名称：，安装位置：第

　　层，轴X

　　轴

　　□采用新技术、新工艺、新材料、新设备可能影响工程施工安全，尚无国家、行业及地方技术标准的分部分项工程;具体名称为：

　　□建设、勘察、设计、施工、监理单位三方以上共同认定或建设主管部门及其委托的安全监督机构认定为危险性较大的分部分项工程：

　　具体名称为：

　　结建式人防工程

　　其它危险性较大的分部分项工程

　　超过一定规模的危险性较大的分部分项工程

　　深基坑

　　□本项目存在开挖深度5米的基坑(槽)的土方开挖、支护、降水工程：

　　基坑最大开挖深度：

　　米，基坑周长：

　　米。

　　工

　　程

　　□本项目基坑开挖深度虽未超5米，但属于地质条件、周边环境和和地下管线复杂。或影响毗创建筑(构筑)物安全的基坑(精)的土方开挖、高边坡、支护、降水工程：

　　基坑最大开挖深度：

　　米，基坑周长：

　　米。

　　工具式模板

　　□滑模(所涉及单位工程:)□爬模(所涉及单位工程:)□飞模(所涉及单位工程:)□道模(所涉及单位工程:)□模板搭设高度≥38米;1、单位工程名称：

　　搭设高度：

　　米，位置：第

　　层，轴X

　　轴

　　搭设高度：

　　米，位置：第

　　层，轴X

　　轴

　　2、单位工程名称：

　　搭设高度：

　　米，位置：第

　　层，轴X

　　轴

　　搭设高度：

　　米，位置：第

　　层，轴X

　　轴

　　□模板搭设跨度≥18米:1、单位工程名称：

　　搭设跨度：

　　米，位置：第

　　层，轴X

　　轴

　　搭设跨度：

　　米，位置：第

　　层，轴X

　　轴

　　模板工程及支撑体系

　　混凝土模板支撑

　　2、单位工程名称：

　　搭设跨度：

　　米，位置：第

　　层，轴X

　　轴

　　搭设跨度：

　　米，位置：第

　　层，轴X

　　轴

　　□施工总荷载≥15kN/㎡

　　1、单位工程名称：

　　荷载：

　　kN/㎡，位置：第

　　层，轴X

　　轴

　　荷载：

　　kN/㎡，位置：第

　　层，轴X

　　轴

　　2、单位工程名称：

　　荷载：

　　kN/㎡，位置：第

　　层，轴X

　　轴

　　荷载：

　　kN/㎡，位置：第

　　层，轴X

　　轴

　　□集中线荷载≥20kN/㎡；

　　1、单位工程名称：

　　荷载：

　　kN/㎡，位置：第

　　层，轴X

　　轴

　　荷载：

　　kN/㎡，位置：第

　　层，轴X

　　轴

　　2、单位工程名称：

　　荷载：

　　kN/㎡，位置：第

　　层，轴X

　　轴

　　荷载：

　　kN/㎡，位置：第

　　层，轴X

　　轴

　　承重□用于钢结构安装等满堂支撑体系，承受单点集中荷载

　　7kN以上。

　　支撑体系

　　单位工程名称：，承受单点最大集中荷载

　　Kg

　　单点集中荷载7kN及以上支撑体系范围：

　　层，轴线范围

　　□采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量>100k的起重吊装工程：

　　最大单件起吊重量

　　kN

　　□起重量≥300kN的起重设备安装工程；最大起重量

　　kN

　　□起重量300kN及以上，或搭设总高度200m及以上，或搭设基础标高在200m及以上的起重机械安装和拆卸工程：最大单件起吊重量

　　kN，最大高度

　　m□发生严重变形或事故的起重机械的拆除工程。

　　□采用高承台、钢结构平台、利用原有建筑结构的特殊基础工程:附着距离达1.5倍制造商的设计最大值、附着杆数量少于制造商的设计数量、附着杆均位于垂直附着面中心线的同一侧的起重机械附着工程,以及附着杆与垂直附着面中心线之间的夹角小于15”或大于65”的塔式起重机附着工程。

　　□搭设高度≥50m落地式钢管脚手架工程;

　　单位工程名称：，脚手架最大搭设高度

　　m，轴线范围。□提升高度≥150m附着式整体和分片提升脚手架工程:起重吊装及安装拆卸工程

　　脚手架

　　工

　　程

　　单位工程名称：，最大提升高度

　　m，轴线范围。□架体高度≥20m悬挑式脚手架工程:单位工程名称：，架体最大高度

　　m，轴线范围。□作业面异形、复杂的或无法按产品说明书要求安装的高处作业吊篮工程：

　　单位工程名称：，最大搭设高度

　　m，轴线范围，共搭设

　　个。

　　□码头、桥梁、高架、烟囱、水塔或拆除中容易引起有毒有害气(液)体或粉尘扩散、易燃易爆

　　拆除工程

　　事故发生的特殊建(构)筑物，以及周边环境复杂的拆除工程。

　　□文物保护建筑、优秀历史建筑或历史文化风貌区控制范围的拆除工程。

　　□采用矿山法、盾构法、顶管法施工的隧道、洞室工程:暗挖或隧道埋深：

　　m，;暗挖或项管长度：

　　m，□施工高度≥50m的建筑幕墙安装工程:

　　施工最大高度：

　　m，所处立面：，轴线范围：

　　□跨度≥36米的钢结构安装工程;最大跨度：

　　m，高度

　　m，轴线范围：

　　□跨度≥60米的网架和索膜结构安装工程;最大跨度：

　　m，高度

　　m，轴线范围：

　　□开深度超过

　　16米的人工挖孔桩工程;最大开挖深度

　　m，直径

　　m，总桩数

　　□水下作业工程。

　　□重量1000KN及以上的大型结构整体项升、平移、转体等施工工艺。

　　□采用技术、新工艺、新材料、新设备及尚无相关技术标准的危险性较大分部分项工程:具体名称为：

　　□建设、勘察、设计、施工、监理单位三方以上共同认定或建设主管部门及其委托的安全监督机构认定为超过一定规模的危险性较大的分部分项工程

　　具体名称为：

　　暗挖工程

　　其他

　　汇编单位(施工单位)郑重承诺:对填报的危险性较大分部分项工程的工程部位、节点清单的真实性、完善性负责。

　　施工企业项目经理签名(盖注册章)：

　　施工企业技术负责人签名：

　　施工企业盖章：

　　年

　　月

　　日

　　监理企业总监签名(盖注册章)：

　　单位承诺

　　监理企业盖章：

　　年

　　月

　　日

　　建设项目负责人签名：

　　建设单位盖章：

　　年

　　月

　　日

　　注本表格应在申报施工许可前填写完整，并在安全监督交底时上报安全监督机构备案。

篇二：危大工程清单

　　建筑工地危大工程清单表

　　序号

　　危险性较大的分部分项工程范围

　　随过一走规模的危险性较大的分

　　部分项工程范围

　　(一)基坑工程

　　（一）开挖深度超过3m（含3m）

　　的基坑（槽）的土方开挖，支

　　护、降水工程。

　　（二）开挖深度虽未超过3m，但

　　地质条件、周围环境和地下管线

　　复杂，或影响毗邻建、构筑物安

　　全的基坑（槽）的土方开挖、支

　　护、降水工程。

　　开挖深度超过5m（含5m）的基

　　坑（槽）的土方开挖、支护、降

　　水工程。

　　(二)模板工程及

　　支撑体系

　　（一）各类工具式模板工程：

　　包括淆模、爬模、飞模、隧道

　　模等工程。

　　（二）混凝土模板支撑工程：

　　搭设高度5m及以上，或搭设跨

　　度10m及以上，或施工总荷载

　　(荷载效应基本组合的设计

　　值，以下简称设计值)10kN/m2及以上，或集中线荷载（设计

　　值）15kN/a及以上，或高度大

　　于支撑水平投彩宽度月相对独

　　立无联系构件的混凝土模板支

　　撑工程。

　　（三）承王支撑体系：用于钢结

　　构安装等满堂支撑体系。

　　（一）各类工具式模板工程：包

　　括滑模、爬模、飞模、隧道模等

　　工程。

　　（二）混凝土模板支撑工程：搭

　　设高度8m及以上，或搭设跨度

　　18m及以上，或施工总荷载（设

　　计值）15kN/m2及以上，或集中

　　线荷载(设计值)20kN/m及以上

　　（二）承重支撑体系：用于钢结构

　　安装等满堂支撑体系，承受单点集

　　中荷载7kN及以上。

　　(三)起重兄装及

　　起重机械安

　　装拆卸工程

　　（一）采用非常规起重设备、方法。且单件起吊重量在10kN及以上的起重装工释。

　　（二）采月起重机械进行安装

　　的工程。

　　（三）起重机械安装和拆卸工程。

　　（一）采用非常规起重设备、方

　　法，且单件起另重量在100kN及

　　以上的起重吊装工程。

　　（二）起重量300KN及以上，或指

　　设总高度200m及以上，或塔设基矿

　　标高在200m及以上的起重机械安

　　装和拆卸工程。

　　(四)脚手架工程

　　(一）搭设高度24m及以上的落地式钢管脚手架工程（包括

　　采光井、电梯井脚手架)。

　　（二)附着式升降脚手架工程。

　　（二）悬挑式脚手架工程。

　　（四）高处作业吊篮。

　　（五）卸料平台、操作平台工

　　程。

　　（六）异型脚手架工程。

　　（一）搭设高度50m及以上的落

　　地式钢管脚手架工程。

　　（二）提升高度在150m及以上

　　的附着式升降脚手架工程或附

　　着式升降操作平台工程。

　　（三）分段架体搭设高度20m及

　　上的悬挑式脚手架工程。

　　(五)拆除工程

　　可能影响行人、交通、电力设

　　施，通讯设施或其它建、构筑

　　物安全的拆除工程。

　　（一）码头、桥梁、高架、烟肉

　　水塔或拆除中容易引起有毒有

　　害气（液）体或粉尘扩散、易燃

　　易爆事故发生的特殊建、均筑物

　　的拆除工程。

　　（二）文物保护建筑、优秀历史建

　　筑或历史文化风貌区影响范围内的拆除工程。

　　(六)暗挖工程

　　采用矿山法、盾构法、顶管法

　　施工的感道、洞室工。

　　采用矿山法、盾构法、顶警法施

　　工的隧道、洞室工程。

篇三：危大工程清单

　　危大工程清单建设单位：（签章）；勘察单位：（签章）；设计单位（签章）；施工单位：（签章）；监理单位：（签章）；项目基坑工程序号需编制安全专项施工方案是本否工序号需对安全专项施工方案组织专家论证审查有程是口否口是口否口是口否口是本否工有程是口否口是口否口123开挖深度3m以上的基坑(槽)的土方开挖、支护、降水工程开挖深度3m以下，地质条件、周围环境和地下管线复杂，或影响毗邻建、构筑物安全的基坑(槽)的土方开挖、支护、降水工程各类工具式模板工程:包括滑模、爬模、飞模、隧道模等工程1开挖深度5m以上的基坑(槽)的土方开挖、支护、降水各类工具式模板工程:包括滑模、爬模、飞模、隧道模等工程2模支板撑工体程系及4混凝土模板支撑工程:搭设高度5m以上，或搭设跨度10m以上，或施工总荷载(荷载效应基本组合的设计值，以下简称设计值)10kN/m以上，是口或集中线荷载(设计值)15kN/m以上，或高度大于支撑水平投影宽度且否口相对独立无联系构件的混凝土模板支撑工程承重支撑体系。用于钢结构安装等满堂支撑体系采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量在10kN以上的起重吊装工程采用起重机械进行安装的工程起重机械设备自身的安装、拆卸工程是口否口是口否口是口否口是口否口3混凝土模板支撑工程:搭设高度8m以上，或搭设跨度18m上，或施工总荷載(设计值)15N/m以上，或集中线荷载(设是口计值)20kN/m以上否口承重支掉体系:用于钢结构安装等满堂支撑体系，承受单点集中荷载7kN以上采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量在100kN以上的起重吊装工程是口否口是口否口5安起装起重拆重机卸机吊工械装程及678910脚手架工程11121314拆除工程暗程挖工456起重量30N以上，或搭设总高度200以上，或搭设基是础标是口高在200m以上的起重机械安装和拆卸工程否口是口否口是口否口是口否口是口否口搭设高度24m以上的落地式钢管脚手架工程(包括采光井、电梯井脚手是口架)否口附着式升降脚手架悬挑式脚手架工程高处作业吊篮卸料平台、操作平台工程异型脚手架工程是口否口是口否口是口否口是口否口是口否口78910搭设高度50m以上落地式钢管脚手架工程提升高度在80m以上的附着式升降脚手架工程或附着式升降操作平台工程分段架体搭设高度20m以上的悬挑式脚手架工程采用非常规方法安装的高处作业吊篮。15是口可能影响行人、交通、电力设施、通讯设施或其它建、构筑物安全的否口拆除工程是口否口采用矿山法、盾构法、顶管法施工的隧道、洞室工程是口否口是口否口是口否口是口否口是口否口是口否口1112码头、桥梁、高架、烟、水塔或拆除中容易引起有毒有害气(液)体或粉尘扩散、易燃易爆事故发生的特殊建、构筑物的拆除工程文物保护建筑、优秀历史建筑或历史文化风貌区影响范围内的拆除工程采用矿山法、盾构法、顶管法施工的隧道、洞室工程是口否口是口否口是口否口是口否口1613171819其他20212223建筑幕墙安装工程钢结构、网架和素膜结构安装工程人工挖孔桩工程水下作业工程装配式建筑混凝土预制构件安装工程141516171819施工高度50m以上的建筑幕墙安装工程跨度36m以上的钢结构安装工程，或跨度60m以上的网架和是口索膜结构安装工程否口开挖深度im以上的人工挖孔柱工程水下作业工程是口否口是口否口重量100N以上的大型结构整体顶升、平移、转体等施工工是口艺否口采用新技术、新工艺、新材料、新设备可能影响工程施工是口安全，尚无国家、行业及地方技术标准的分部分项工程否口果用新技术，新工艺、新材料、新设备可能影响工程施工安全，尚无是口国家、行业及地方技术标准的分部分项工程否口临时活动板房安装和拆除是口否口

篇四：危大工程清单

　　.危大工程清单

　　巢湖大桥

　　施工作业内容

　　潜在的主要

　　事故类型

　　致险因子

　　受伤害

　　人员类型

　　伤害程度

　　物的不安全状态

　　1、作业平台临边未设置安全防护设施或设置不合理；

　　2、钢板桩、登高梯具或作业平台的强度、稳定性不够。

　　3、临边地面、施工场地地面潮湿或积水；

　　4、“三无”机械设备；

　　5、机械设备带病运转；

　　6、起重设备的钢丝绳和索具无出厂合格证和材质证明；

　　7、起重设备的钢丝绳锈蚀或磨损严重；

　　8、起重设备的吊钩、吊环有裂纹、破口或磨损严重；

　　9、起重设备制动器的制动鼓和制动带磨损严重；

　　10、设备起重能力不足；

　　1、作业人员；

　　1、高处坠落

　　2、起重伤害

　　钢板桩施工

　　3、物体打击

　　4、触电

　　5、淹溺

　　6、坍塌

　　2、管理人员（现场技术员、安全管理人员等）；

　　3、施工方案、工序；

　　4、机械设备（吊车、电焊机等）；

　　5、材料、吊物；

　　6、作业环境（登高作业、临边作业等）。

　　11、起重设备安全保护装置和指示仪表有缺陷；

　　作业人员

　　本身、同

　　一个作业

　　场所的其

　　他作业人

　　员及周围

　　其他人员

　　16、电缆线破损或断裂；

　　17、电路保护装置失效；

　　18、电气装置带电部分裸露；

　　19、电焊机未进行保护接地或接零；

　　20、未设置有关安全警示标志；

　　21、救生设备有缺陷；

　　22、汛期洪水影响；

　　23、钢板桩及支撑体系等材料存在缺陷；

　　24、设计缺陷；

　　25、未对栈桥、平台等大临设施进行结构计算、复核；

　　26、结构计算、复核单位不具备相应资质；

　　轻伤、重伤或死亡

　　12、强风、暴雨、大雾等天气影响；

　　13、照明光线不良；

　　14、在吊装作业半径内未设置警戒带、告知牌；

　　15、电缆线绝缘强度不够；

　　1、酒后作业；

　　2、未持证上岗；

　　3、作业人员经验能力不足；

　　4、作业时，注意力不集中，操作错误；

　　5、未穿戴或未正确穿戴安全防护用品用具；

　　6、忽视警告标志、警告信号；

　　7、在危险区域行走、停留；

　　8、物料随意压盖电缆；

　　9、随意拖拽电缆；

　　10、未按要求敷设电缆；

　　11、违规检修电路；

　　12、在起吊物下作业、停留；

　　13、作业人员违规上下抛接工具；

　　14、作业人员未将工具及零配件放于工具袋或安全位置；

　　15、对机械设备、材料、作业人员和安全防护设施等的检查不及时；

　　16、方案未制定或制定不合理；

　　17、指挥失误、错误；

　　18、未设专人进行现场监管或监管不到位；

　　19、安全技术交底不到位；

　　20、强令施工人员冒险作业；

　　21、未按施工方案要求施工；

　　22、不按设计要求焊接内支撑；

　　23、起重作业前未进行试吊；

　　24、吊物绑扎不牢靠。

　　25、高处作业不系安全带；

　　31、高处作业不系安全带；

　　人的不安全行为

　　部分内容来源于网络，有侵权请联系删除！

　　.1、“三无”机械设备；

　　2、机械设备带病运转；

　　3、照明光线不良；

　　汽车吊、塔吊、龙门吊等大临设施安装与拆除

　　1、坍塌

　　2、起重伤害

　　3、物体打击

　　4、高处坠落

　　5、机械伤害

　　1、作业人员；

　　2、管理人员（现场技术员、安全管理人员等）；

　　3、施工工序、安拆方案；

　　4、机械设备、设备零部件、安拆工具；

　　5、材料、吊物；

　　6、作业环境（登高作业）。

　　4、施工场地地面潮湿或积水；

　　作业人员

　　本身、同

　　一个作业

　　场所的其

　　他作业人

　　员及周围

　　其他人员

　　轻伤、重伤或死亡

　　14、在吊装作业半径内未设置警戒带、告知牌；

　　15、作业区域未设置安全警示标志和安全防护设施；

　　16、设备附墙杆件不符合强度要求；

　　17、设备运行轨道不平顺；

　　18、与设备附墙杆件连接处的塔身混凝土强度不够；

　　19、机械设备无专业资质；

　　5、作业平台临边未设置安全防护设施或设置不合理；

　　6、起重设备的钢丝绳和索具无出厂合格证和材质证明；

　　7、起重设备的钢丝绳锈蚀或磨损严重；

　　8、起重设备的吊钩、吊环有裂纹、破口或磨损严重；

　　9、起重设备制动器的制动鼓和制动带磨损严重；

　　10、大临设施本身的强度、刚度、稳定性不够，安装存在缺陷；

　　11、设备起重能力不足；

　　12、起重设备安全保护装置和指示仪表有缺陷；

　　13、起重设备基础不牢固、起重作业前未进行试吊；

　　1、酒后作业；

　　2、未持证上岗；

　　3、作业人员经验能力不足，违章操作；

　　4、作业时，注意力不集中，操作错误；

　　5、未穿戴或未正确穿戴安全防护用品用具；

　　6、忽视警告标志、警告信号；

　　7、在危险区域行走、停留

　　8、违规检修电路；

　　9、在起吊物下作业、停留，起重作业时，超载、斜拉重物；

　　10、作业人员违规上下抛接工具；

　　11、作业人员未将工具及零配件放于工具袋或安全位置；

　　12、龙门吊等大临设施安装拆除单位无相应资质；

　　13、对机械设备、材料、作业人员和安全防护设施等的检查不及时；

　　14、方案未制定或制定不合理；

　　15、指挥失误、错误；

　　16、未设专人进行现场监管或监管不到位；

　　17、安全技术交底不到位；

　　18、强令施工人员冒险作业；

　　19、未按施工方案要求施工；

　　20、未制定事故应急预案；

　　21、高处作业不系安全带；

　　22、吊物绑扎不牢靠；

　　1、作业平台临边未设置安全防护设施或设置不合理；

　　2、爬模、登高梯具或作业平台的强度、稳定性不够。

　　3、爬模、登高梯具或作业平台设计缺陷；

　　4、临边地面、施工场地地面潮湿或积水；

　　5、爬模未全封闭管理；

　　6、“三无”机械设备；

　　7、机械设备带病运转；

　　8、起重设备的钢丝绳和索具无出厂合格证和材质证明；

　　9、起重设备的钢丝绳锈蚀或磨损严重；

　　10、起重设备的吊钩、吊环有裂纹、破口或磨损严重；

　　1、酒后作业；

　　2、未持证上岗；

　　3、作业人员经验能力不足；

　　4、作业时，注意力不集中，操作错误；

　　5、未穿戴或未正确穿戴安全防护用品用具；

　　6、忽视警告标志、警告信号；

　　7、在危险区域行走、停留；

　　8、物料随意压盖电缆；

　　9、随意拖拽电缆；

　　10、违规检修电路；

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　　.

　　1、高处坠落

　　2、物体打击

　　3、容器爆炸

　　5、火灾

　　6、起重伤害

　　7、机械伤害

　　1、作业人员；

　　2、管理人员（现场技术员、安全管理人员等）；

　　3、施工方案、工序；

　　4、机械设备、设备零部件（塔吊、氧气及乙炔瓶、电焊机、电梯、爬模、千斤顶等）；

　　5、易燃材料、吊物；

　　6、作业环境（登高作业）。

　　作业人员

　　本身、同

　　一个作业

　　场所的其

　　他作业人

　　员及周围

　　其他人员

　　轻伤、重伤或死亡

　　11、起重设备制动器的制动鼓和制动带磨损严重；

　　12、设备起重能力不足；

　　13、起重设备安全保护装置和指示仪表有缺陷；

　　14、强风、暴雨、大雾等天气影响；

　　15、照明光线不良；

　　16、在吊装作业半径内未设置警戒带、告知牌；

　　17、电焊机未进行保护接地或接零；

　　18、电缆线绝缘强度不够；

　　19、电缆线破损或断裂；

　　20、电路保护装置失效，接零接地不可靠；

　　21、电气装置带电部分裸露；

　　22、乙炔瓶未安装防回火装置或其失效

　　23、氧气、乙炔气管破损漏气

　　24、氧气乙炔瓶混装或间距不够

　　25、设备附墙杆件不符合强度要求；

　　26、设备运行轨道不平顺；

　　27、与设备附墙杆件连接处的塔身混凝土强度不够；

　　28、爬架上易燃材料堆放过多；

　　29、配置的灭火器数量不够或已失效；

　　29、塔柱预埋件漏埋、错位；

　　30、焊接缺陷

　　31、劲性骨架自身稳定性不够；

　　31、临边安全网铺设不当

　　30、临边未设置踢脚板；

　　11、作业人员违规上下抛接工具；

　　12、作业人员未将工具及零配件放于工具袋或安全位置；

　　13、对机械设备、材料、作业人员和安全防护设施等的检查不及时；

　　14、方案未制定或制定不合理；

　　15、指挥失误、错误；

　　16、未设专人进行现场监管或监管不到位；

　　17、安全技术交底不到位；

　　18、强令施工人员冒险作业；

　　19、未按施工方案要求施工；

　　20、不按设计要求焊接内支撑；

　　21、起重作业前未进行试吊；

　　22、吊物绑扎不牢靠。

　　23、违规超载超员；

　　24、违规在爬架上放置过多物料或堆放不对称；

　　25、爬升作业时，配合失误或违规作业；

　　26、未定期对爬架灭火器材进行检查更新；

　　27、未使用阻燃型安全网；未对焊渣等易燃物进行及时定期清理；

　　28、在混凝土养护材料上方直接进行电焊、气割作业。

　　29、高处作业不系安全带；

　　30、在乙炔氧气瓶附近吸烟或动火。

　　主塔爬模施工

　　4、坍塌

　　1、作业人员；

　　2、管理人员（现场技术员、安全管1、高处坠落

　　钢箱梁拼装支架

　　2、物体打击

　　3、起重伤害

　　4、坍塌

　　理人员等）；

　　3、施工方案、工序；

　　4、机械设备、设备零部件（桥面吊机、电焊机、千斤顶等）；

　　5、吊物；

　　6、作业环境（登高作业、临边作业、作业人员本身和其他作业人员

　　轻伤、重伤或死亡

　　1、作业平台临边未设置安全防护设施或设置不合理；

　　2、吊机的强度、稳定性不够。

　　3、设计缺陷；

　　4、临边地面、施工场地地面潮湿或积水；

　　5、吊点位置与吊物重心不一致导致吊机失稳

　　6、吊点未设置在受力较好处导致钢梁构件受力变形

　　7、“三无”机械设备；

　　8、机械设备带病运转，桥面吊机控制系统存在故障；

　　1、酒后作业；

　　2、未持证上岗，吊机及操作人员未取得相应资质；

　　3、作业人员经验能力不足；

　　4、作业时，注意力不集中，操作错误；

　　5、未穿戴或未正确穿戴安全防护用品用具；

　　6、忽视警告标志、警告信号；

　　7、在危险区域、吊物下行走、停留；

　　8、选用不合格产品；

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　　.起重吊装）。

　　9、起重设备的钢丝绳和索具无出厂合格证和材质证明；

　　10、起重设备的钢丝绳锈蚀或磨损严重；

　　11、起重设备的吊钩、吊环有裂纹、破口或磨损严重；

　　12、起重设备制动器的制动鼓和制动带磨损严重；

　　13、设备起重能力不足；

　　14、起重设备安全保护装置和指示仪表有缺陷；

　　15、强风、暴雨、大雾等天气影响；

　　16、照明光线不良；

　　17、电焊机未进行保护接地或接零；

　　18、电缆线绝缘强度不够；

　　19、电缆线破损或断裂；

　　20、电路保护装置失效；

　　21、起吊速度过快导致吊机不稳定

　　22、落梁时梁底临时支垫面积过小，导致梁底局部变形

　　18、起重设备制动器的制动鼓和制动带磨损严重；

　　19、起重设备安全保护装置和指示仪表有缺陷；

　　25、塔上预装挂靴、抱箍等附墙杆件不符合强度要求；

　　26、设备运行轨道不平顺；

　　27、与设备附墙杆件连接处的塔身混凝土强度不够；

　　1、作业平台未设置栏杆或设置不符合要求；

　　2、作业平台的强度、稳定性不够。

　　3、氧气乙炔瓶混装或间距不够；

　　9、对机械设备、材料、作业人员和安全防护设施等的检查不及时；

　　10、方案未制定或制定不合理；

　　11、指挥失误、错误；

　　12、未设专人进行现场监管或监管不到位；

　　13、安全技术交底不到位；

　　14、强令施工人员冒险作业；

　　15、未按施工方案要求施工；

　　16、恶劣天气或夜间强行作业。

　　17、起重作业前未进行试吊；

　　18、吊物绑扎不牢靠。

　　19、高处作业不系安全带；

　　18、吊物绑扎不牢靠。

　　19、违章动火

　　20、高处作业不系安全带；

　　1、在危险区域行走、停留；

　　2、临边或悬空作业未正确穿戴、使用劳保用品。

　　3、违规滚拖氧气乙炔瓶；

　　4、气瓶吊运时，固定措施不牢靠；

　　5、在乙炔氧气瓶附近吸烟或动火。

　　6、起重作业违规违章指挥、操作；

　　7、违规在脚手架上放置过多物料或堆放不对称；

　　8、钢筋、模板、砼作业时人员无防护措施；

　　9、设备日常保养、维修不及时。

　　10、未定期对灭火器材进行检查更新；

　　11、未使用阻燃型安全网；

　　12、在混凝土养护材料上方直接进行电焊、气割作业。

　　1、酒后作业；

　　2、未持证上岗；

　　1、作业人员；

　　1、高处坠落

　　高墩施工

　　2、容器爆炸

　　3、坍塌

　　4、火灾

　　2、管理人员（现场技术员、安全管理人员等）；

　　3、施工方案、工序；

　　4、材料、吊物；

　　5、作业环境（登高作业）。

　　作业人员本身和其他作业人员

　　轻伤、重伤或死亡

　　4、未安装防回火装置或其失效；

　　5、气管破损漏气。

　　6、起重设备安全装置有缺陷；

　　7、脚手架没有按方案施工，搭设不规范；

　　8、附墙杆件连接不及时；

　　9、脚手架与墩身之间空挡防护不到位

　　10、脚手架上易燃材料堆放过多；

　　11、配置的灭火器数量不够或已失效。

　　1、“三无”机械设备；

　　2、机械设备带病运转；

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　　.

　　模板安装与

　　拆除

　　1、起重伤害

　　2、物体打击

　　3、高处坠落

　　4、坍塌

　　1、作业人员；

　　2、管理人员（现场技术员、安全管理人员等）；

　　3、施工工序；

　　4、机械设备（汽车吊等）；

　　5、材料

　　6、作业环境。

　　作业人员本身或同一场所的其他作业人员、周围其他人

　　轻伤、重伤

　　3、起重设备的钢丝绳和索具无出厂合格证和材质证明；

　　4、起重设备的钢丝绳锈蚀或磨损严重；

　　5、起重设备的吊钩、吊环有裂纹、破口或磨损严重；

　　6、起重设备制动器的制动鼓和制动带磨损严重；

　　7、起重设备安全保护装置和指示仪表有缺陷；

　　8、模板、支撑体系存在锈蚀、损伤等材料存在缺陷；

　　9、拉杆存在锈蚀、损伤等材料缺陷。

　　10、强风、雨雪、大雾等天气影响；

　　11、照明光线不良；

　　12、在吊装作业半径内及安装拆除模板时未设置警戒带、告知牌；

　　13、施工场地地面潮湿或积水；

　　14、操作平台或作业面临边，以及在高处安装拆除模板时未设置安全防护设施或设置不合理。

　　3、作业人员经验能力不足；

　　4、操作错误；

　　5、未穿戴或未正确穿戴安全防护用品用具；

　　6、忽视警告标志、警告信号；

　　7、在危险区域行走、停留；

　　8、在起吊物下作业、停留；

　　9、随意堆放模板和配件；

　　10、作业人员违规上下抛接工具；

　　11、作业人员未将工具及零配件放于工具袋或安全位置；

　　12、方案未制定或制定不合理；

　　13、指挥失误、错误；

　　14、未设专人进行现场监管或监管不到位；

　　15、安全技术交底不到位；

　　16、强令施工人员冒险作业；

　　17、未按施工方案要求施工；

　　18、对机械设备、材料、作业人员和安全防护设施等的检查不及时；

　　19、模板间拼接螺栓少上、漏拧、少拧、没拧紧；

　　20、模板支撑体系安装不牢固；

　　21、模板安装时，未做到边就位、边校正和插置连接件、边安设支承件或临时支撑固定；

　　22、混凝土浇筑时偏载；

　　23、起重设备基础不牢固；

　　24、起重作业前未进行试吊；

　　25、吊物绑扎不牢靠。

　　1、“三无”机械设备；

　　1、作业人员；

　　1、起重伤害

　　深基坑施工

　　2、物体打击

　　3、高处坠落

　　4、坍塌

　　2、管理人员（现场技术员、安全管理人员等）；

　　3、施工工序；

　　4、机械设备（挖掘机等）；

　　5、作业环境。

　　作业人员本身或同一场所的其他作业人员、周围其他人

　　轻伤、重伤

　　2、机械设备带病运转；

　　3、基坑边缘未设置安全护栏和警示标识

　　4、基坑边1m以内得堆土、堆料，停放机械；

　　5、基坑内没有设置专用人员上下通道；

　　6、雨天等天气影响；

　　7、照明光线不良；

　　1、酒后作业；

　　2、未持证上岗；

　　3、作业人员经验能力不足；

　　4、操作错误；

　　5、未穿戴或未正确穿戴安全防护用品用具；

　　6、忽视警告标志、警告信号；

　　7、在危险区域行走、停留；

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　　.8、施工场地地面潮湿或积水。

　　9、雨水排泄不当

　　10、基坑护壁措施不合理

　　11、在危险区域开挖

　　12、作业平台临边未设置安全防护设施或设置不合理；

　　13、夜间照明不够

　　14、场地机械、工具、材料混乱

　　8、在起吊物下作业、停留；

　　9、作业人员违规上下抛接工具；

　　10、作业人员未将工具及零配件放于工具袋或安全位置；

　　11、在挖掘机作业半径内停留；

　　12、对机械设备、材料、作业人员和安全防护设施等的检查不及时；

　　13、指挥失误、错误；

　　14、未设专人进行现场监管或监管不到位；

　　15、安全技术交底不到位；

　　16、强令施工人员冒险作业；

　　17、方案未制定或制定不合理。

　　18、未按施工方案要求施工；

　　19、未设置截排水系统；

　　20、基坑边坡开挖坡度陡，无防护；

　　21、起重设备基础不牢固；

　　22、起重作业前未进行试吊；

　　23、吊物绑扎不牢靠。

　　顶管隧道

　　1、起重伤害

　　2、物体打击

　　3、高处坠落

　　4、机械伤害

　　5、触电

　　1、作业人员；

　　2、管理人员（现场技术员、安全管理人员等）；

　　3、施工工序；

　　4、机械设备（顶管机）；

　　5、作业环境。

　　作业人员本身或同一场所的其他作业人员、周围其他人

　　轻伤、重伤或死亡

　　1、高空作业发生坠落；

　　2、井壁坍塌；

　　3、电焊、气割作业引发火源；

　　4、易燃物品起火，线路、电器起火；

　　5、洞内有害气体导致人员中毒；

　　6、基础模板外沿支撑物设在排水沟内阻碍排水；

　　7、基坑底部工作面周围没设排水沟；

　　8、有毒、有害气体；

　　9、机械伤害；

　　10、后顶座坍塌；

　　11、吊车发生倾覆；

　　12、钢绳折断等；

　　13、管道开挖导致发生塌方、冒顶、涌水等；

　　14、顶力计算值过小或不准确导致后背墙刚度和强度不够；

　　15、后背墙浇筑密实度不够；

　　16、两条导轨安装不等高、不平行；

　　1、酒后作业；

　　2、未持证上岗；

　　3、作业人员经验能力不足；

　　4、操作错误；

　　5、未穿戴或未正确穿戴安全防护用品用具；

　　6、忽视警告标志、警告信号；

　　7、在危险区域行走、停留；

　　8、在起吊物下作业、停留；

　　9、作业人员违规上下抛接工具；

　　10、作业人员未将工具及零配件放于工具袋或安全位置；

　　11、对机械设备、材料、作业人员和安全防护设施等的检查不及时；

　　12、方案未制定或制定不合理；

　　13、指挥失误、错误；

　　14、未设专人进行现场监管或监管不到位；

　　15、安全技术交底不到位；

　　16、强令施工人员冒险作业；

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　　.6、有毒气体

　　6、材料

　　17、千斤顶固定在支架上其合力的作用点没在管道中心垂直线上；

　　18、千斤顶对称布置但是其规格不同、行程不同步；

　　17、未按施工方案要求施工；

　　18、车辆在装碴和行驶过程中，因车辆制动失灵造成车辆溜车、碰撞等对人员造成伤害。

　　19、开挖导致地面构造物、道路发生变形、坍塌，管线发生破坏。

　　20、未实施三相五线制供电，未做到三级配电逐级保护，未做到“一机一闸一漏一箱”。

　　21、管材堆放场所和运送管材的道路未做硬化处理；

　　22、吊装前未对吊钩卡环索具支架平台等进行安全确认；

　　23、管道顶进长度超过50米时未采取向管道内送风措施；

　　24、机头电源线没按规定敷设散落于管底与导轨平行；

　　25、管道内照明电压大于12伏；

　　26、吊装顶管机头未使用专用索具；

　　27、机头起吊后副坑作业人员曝露于坑底部没采取回避；

　　28、每交接班没按规定检查导轨位置；

　　29、吊车起重臂回转半径内站人；

　　1、酒后作业；

　　2、未持证上岗；

　　3、作业人员经验能力不足，违章操作；

　　4、作业时，注意力不集中，操作错误；

　　5、未穿戴或未正确穿戴安全防护用品用具；

　　6、忽视警告标志、警告信号；

　　7、在危险区域行走、停留

　　8、违规检修电路；

　　9、在起吊物下作业、停留，起重作业时，超载、斜拉重物；

　　10、作业人员违规上下抛接工具；

　　11、作业人员未将工具及零配件放于工具袋或安全位置；

　　12、龙门吊等大临设施安装拆除单位无相应资质；

　　13、对机械设备、材料、作业人员和安全防护设施等的检查不及时；

　　14、方案未制定或制定不合理；

　　15、指挥失误、错误；

　　16、未设专人进行现场监管或监管不到位；

　　19、千斤顶活塞退回时油压过大、速度过快；

　　20、油管不顺直或转角多；

　　21、油泵安装完毕未进行试运转；

　　22、型钢顶铁焊缝高出表面；

　　23、安装后顶铁轴线与管道轴线不平行；

　　24、顶铁与导轨之间的接触面有泥或油污；

　　25、顶铁整体组合时连接不紧密有翘曲变形；

　　26、超负荷吊装；

　　27、导轨间连接松动不牢固；

　　1、“三无”机械设备；

　　2、机械设备带病运转；

　　3、照明光线不良；

　　连地墙钢筋笼吊装

　　1、坍塌

　　2、起重伤害

　　3、物体打击

　　4、高处坠落

　　5、机械伤害

　　1、作业人员；

　　2、管理人员（现场技术员、安全管理人员等）；

　　3、施工工序、安拆方案；

　　4、机械设备、设备零部件、安拆工具；

　　5、材料、吊物；

　　6、作业环境（登高作业）。

　　14、在吊装作业半径内未设置警戒带、告知牌；

　　15、作业区域未设置安全警示标志和安全防护设施；

　　16、设备附墙杆件不符合强度要求；

　　作业人员

　　本身、同

　　一个作业

　　场所的其

　　他作业人

　　员及周围

　　其他人员

　　13、起重设备基础不牢固、起重作业前未进行试吊；

　　轻伤、重伤或死亡

　　4、施工场地地面潮湿或积水；

　　5、作业平台临边未设置安全防护设施或设置不合理；

　　6、起重设备的钢丝绳和索具无出厂合格证和材质证明；

　　7、起重设备的钢丝绳锈蚀或磨损严重；

　　8、起重设备的吊钩、吊环有裂纹、破口或磨损严重；

　　9、起重设备制动器的制动鼓和制动带磨损严重；

　　10、大临设施本身的强度、刚度、稳定性不够，安装存在缺陷；

　　11、设备起重能力不足；

　　12、起重设备安全保护装置和指示仪表有缺陷；

　　部分内容来源于网络，有侵权请联系删除！

　　.17、设备运行轨道不平顺；

　　18、与设备附墙杆件连接处的塔身混凝土强度不够；

　　19、机械设备无专业资质；

　　17、安全技术交底不到位；

　　18、强令施工人员冒险作业；

　　19、未按施工方案要求施工；

　　20、未制定事故应急预案；

　　21、高处作业不系安全带；

　　22、吊物绑扎不牢靠；

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